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邢台远大机械制造有限公司
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故障原因分析
查询该数控车的编程,发现其数控刀架,是采用反向切削,切削力全部作用在压板上,由于压板的接触面积比较小,故要承载比较大的作用力,在长期的负荷作用下,导轨总成滑台、压板和导轨出现大面积磨损。
经过拆卸发现:由于导轨总成的大间隙配合致使其复合运动造成传动箱齿轮和刀盘定位鼠齿盘磨损。
1刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠齿盘因断续切屑震动而产生磨损,传动齿轮不但-磨损,还出现打齿现象。
2x向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损-和点蚀,z大磨损尺寸量达一个毫米。
3z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大,磨损情况超差情况较好。
立式加工中心与卧式加工中心的区别
立式加工中心是指带有垂直主轴的加工中心。其结构大多为固定柱,工作台为矩形,无分度旋转功能。适用于加工圆盘,套筒和板材零件。它通常具有三个线性运动坐标轴,并且可以沿工作台上的水平轴安装旋转台以处理螺旋部件。
立式加工中心易于安装,操作,观察,调试和应用。但是,由于柱高和换刀装置的-,不能加工过高的零件。加工型腔或凹型轮廓时,切屑不易排出。在-的情况下,工具将被损坏,加工表面将被损坏并且将影响平滑处理。
卧式加工中心是指带有水平主轴的加工中心。它通常有一个带自动分度的旋转台。它通常有3-5个运动坐标。全功能数控车床应远离阳光直射、振源和热源,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。通常,它具有三个线性运动坐标加一个旋转运动坐标。在工件加载一次之后,它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。它z适合添加盒子部件。与立式加工中心相比,卧式加工中心可以轻松去除切屑,有利于加工,但结构复杂,价格较高。
对于用户来讲,在应用车床时,为了长期保持正常的加工状态,延长使用寿命,提高生产效率。除了要掌握正确的操作方法,同时,还需要对车床进行适当的维护及保养。
清洁。拆卸清洗各部油毛毡垫;擦拭普通车床各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。
定期润滑。各油孔清洁畅通并加注润滑油;各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;检查传动机构油箱体、油面并加油至标高。
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